Sic سبسٹریٹ
Silicon Carbide (SiC) سبسٹریٹس اپنی اعلیٰ خصوصیات کی وجہ سے مختلف شعبوں، خاص طور پر پاور الیکٹرانکس میں تیزی سے اہم ہوتے جا رہے ہیں۔ SiC، ایک وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر، روایتی سلیکون پر متعدد فوائد پیش کرتا ہے، بشمول اعلی طاقت کی کارکردگی، زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور بہتر وشوسنییتا۔ یہ اوصاف SiC سبسٹریٹس کو جدید ٹیکنالوجی کے نظام کی ترقی میں کلیدی جزو بناتے ہیں۔ سلیکون کاربائیڈ، جسے اکثر مختصراً SiC کہا جاتا ہے، سلکان اور کاربن کا مرکب ہے۔ سبسٹریٹ کے طور پر، یہ اس بنیاد کا کام کرتا ہے جس پر آلات یا سرکٹس بنتے ہیں۔ SiC سبسٹریٹس اپنی منفرد جسمانی اور الیکٹرانک خصوصیات کی وجہ سے پاور ڈیوائسز کے لیے مثالی پلیٹ فارم مہیا کرتے ہیں۔
- فاسٹ ڈیلیوری
- کوالٹی اشورینس
- 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
کمپنی پروفائل
ژونگگوئی سیمی کنڈکٹر 2009 میں قائم کیا گیا تھا، جو ینگزو ژونگڈنگ سیمی کنڈکٹر کمپنی میں اپنی جڑوں سے بڑھ کر سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں ایک رہنما بن گیا ہے۔ چائنیز اکیڈمی آف سائنسز کے Nanos انسٹی ٹیوٹ سے تکنیکی جدت طرازی کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ہم سیمی کنڈکٹر سلیکون ویفرز کی تیاری اور تکنیکی ترقی میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری لگن نے ایک ممتاز تکنیکی ٹیم تیار کی ہے، جس نے ایک انڈسٹری لیڈر کے طور پر اپنی پوزیشن کو محفوظ بنایا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیداوار کا سامان
ہم کلاس 100 کلین روم کی سہولت چلاتے ہیں، جس میں سلائسنگ مشینیں، پیسنے والی مشینیں، بیولنگ مشینیں، کیمیکل مکینیکل پالش کرنے والی مشینیں، کٹنگ مشینیں اور بہت کچھ ہے۔ ہم اپنے صارفین کو پیشہ ورانہ، حسب ضرورت خدمات فراہم کرنے کے لیے وقف ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
امریکہ، روس، برطانیہ، فرانس وغیرہ سمیت متعدد ممالک میں ہماری مصنوعات فروخت ہونے کے ساتھ ہماری عالمی رسائی ہے۔ ہم باہمی ترقی کو فروغ دینے اور جیت کی شراکت کے حصول کے لیے اپنے کلائنٹس کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
سرٹیفیکیٹ
جدید آلات اور مضبوط ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ، ہم اپنے کلائنٹس کے لیے اعلیٰ معیار کے، موزوں حل کو یقینی بناتے ہیں۔
ہماری فیکٹری
یانگزو کے تیانشان ٹاؤن صنعتی زون میں واقع، سلیکور ٹیکنالوجیز لمیٹڈ ایک براہ راست ذریعہ بنانے والی فیکٹری ہے جو اپنی مرضی کے مطابق سلکان پر مبنی مصنوعات کی فراہمی پر مرکوز ہے۔
سلیکون کاربائیڈ (SiC) اپنی مضبوط نوعیت اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے ساتھ اپنی غیر معمولی خصوصیات کی بدولت مختلف صنعتوں کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔
سلیکون کاربائیڈ (SiC) اپنی مضبوط نوعیت اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے ساتھ اپنی غیر معمولی خصوصیات کی بدولت مختلف صنعتوں کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔
6H پولی ٹائپ اپنی مضبوط مکینیکل خصوصیات کے لیے نمایاں ہے اور اسے اکثر استعمال کیا جاتا ہے جہاں استحکام سب سے اہم ہے۔
Silicon Carbide (SiC) سبسٹریٹس ایک انتہائی خالص مواد سے بنائے جاتے ہیں جو سلیکون اور کاربن کو ملاتا ہے۔ پیداواری عمل ایک اعلیٰ درجہ حرارت کی تکنیک سے شروع ہوتا ہے جسے فزیکل ویپر ٹرانسپورٹ (PVT) کہتے ہیں۔
Sic سبسٹریٹ کیا ہے؟
Silicon Carbide (SiC) سبسٹریٹس اپنی اعلیٰ خصوصیات کی وجہ سے مختلف شعبوں، خاص طور پر پاور الیکٹرانکس میں تیزی سے اہم ہوتے جا رہے ہیں۔ SiC، ایک وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر، روایتی سلیکون پر متعدد فوائد پیش کرتا ہے، بشمول اعلی طاقت کی کارکردگی، زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور بہتر وشوسنییتا۔ یہ اوصاف ایس آئی سی سبسٹریٹس کو جدید ٹیکنالوجی کے نظام کی ترقی میں کلیدی جزو بناتے ہیں۔
سلیکن کاربائیڈ، جسے اکثر مختصراً SiC کہا جاتا ہے، سلکان اور کاربن کا مرکب ہے۔ سبسٹریٹ کے طور پر، یہ اس بنیاد کا کام کرتا ہے جس پر آلات یا سرکٹس بنتے ہیں۔ SiC سبسٹریٹس اپنی منفرد جسمانی اور الیکٹرانک خصوصیات کی وجہ سے پاور ڈیوائسز کے لیے مثالی پلیٹ فارم مہیا کرتے ہیں۔
Sic سبسٹریٹ کے فوائد
ہائی تھرمل چالکتا
SiC میں تھرمل چالکتا ہے جو سلیکون (Si) سبسٹریٹس سے 3-5 گنا زیادہ ہے۔ یہ تیزی سے گرمی کی کھپت کی اجازت دیتا ہے اور آلہ کا درجہ حرارت کم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج
SiC سبسٹریٹس میں ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج ہوتا ہے، جس کی وجہ سے وہ ہائی الیکٹرک فیلڈز کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ ایسے آلات کی ترقی کی اجازت دیتا ہے جو ہائی وولٹیجز اور کرنٹ پر کام کر سکتے ہیں، انہیں ہائی پاور ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
ہائی الیکٹران موبلٹی
SiC میں Si سے زیادہ الیکٹران کی نقل و حرکت ہے، جو ایسے آلات کی ترقی کی اجازت دیتا ہے جو زیادہ تعدد پر کام کر سکتے ہیں۔ یہ ایپلی کیشنز جیسے کہ RF ایمپلیفائرز اور ہائی فریکوئنسی سوئچنگ سرکٹس میں اہم ہے۔
وسیع بینڈ گیپ
SiC میں ایک وسیع بینڈ گیپ ہے، جو ایسے آلات کی ترقی کی اجازت دیتا ہے جو زیادہ درجہ حرارت پر کام کر سکتے ہیں۔ یہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے پاور الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس میں اہم ہے۔
کم بجلی کے نقصانات
SiC سبسٹریٹس میں سی سبسٹریٹس کی نسبت کم آن مزاحمت اور سوئچنگ نقصانات ہوتے ہیں۔ یہ ہائی پاور الیکٹرانک آلات میں بجلی کے نقصان کو کم کرنے اور بہتر کارکردگی کی اجازت دیتا ہے۔
Sic سبسٹریٹ کی قسم
ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامک سبسٹریٹ
ہیکساگونل سسٹم، کوولنٹلی بانڈڈ ورٹزائٹ کمپاؤنڈ جو [AlN4] ٹیٹراہیڈرل سٹرکچرل یونٹ پر مبنی ہے، اچھی تھرمل چالکتا، قابل اعتماد برقی موصلیت، کم ڈائی الیکٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان، غیر زہریلا، اور سلکان کے تھرمل توسیعی گتانک سے میل کھاتا ہے، وغیرہ۔ بہترین خصوصیات کے ساتھ، یہ انتہائی مربوط سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس اور الیکٹرانک پیکیجنگ مواد کی نئی نسل کے لیے ایک مثالی انتخاب سمجھا جاتا ہے۔
AlN پاؤڈر کی تیاری کا عمل، AlN سیرامکس کا بنیادی خام مال، پیچیدہ، زیادہ توانائی کی کھپت، طویل سائیکل اور مہنگا ہے۔ زیادہ لاگت AlN سیرامک کے وسیع اطلاق کو محدود کرتی ہے، لہذا AlN سیرامک سبسٹریٹس بنیادی طور پر اعلیٰ درجے کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
سلکان نائٹرائڈ سیرامک سبسٹریٹ
Si3N4 میں تین کرسٹل ڈھانچے ہیں، یعنی مرحلہ، مرحلہ اور مرحلہ۔ ان میں، مرحلہ اور مرحلہ Si3N4 کی سب سے عام شکلیں ہیں، اور یہ تمام مسدس ساختیں ہیں۔ Si3N4 میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے کہ اعلی سختی، اعلی طاقت، چھوٹا تھرمل ایکسپینشن گتانک، چھوٹا ہائی ٹمپریچر کریپ، اچھی آکسیڈیشن مزاحمت، اچھی گرم سنکنرن کارکردگی، اور چھوٹا رگڑ گتانک۔
تاہم، Si3N4 سیرامک میں خراب ڈائی الیکٹرک خصوصیات ہیں (ڈائی الیکٹرک مستقل 8.3 ہے، ڈائی الیکٹرک نقصان 0 ہے۔{6}}01~0.1) اور اعلی پیداواری لاگت ہے، جو الیکٹرانک پیکیجنگ سیرامک سبسٹریٹ کے طور پر اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔
سلکان کاربائیڈ سیرامک سبسٹریٹ
SiC سیرامکس میں اعلی تھرمل چالکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر تھرمل چالکتا 100w/(m·k)~400W/(m·k) ہے، جو Al2O3 سے 13 گنا زیادہ ہے۔ اس میں اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے، اس کے سڑنے کا درجہ حرارت 2500 ڈگری سے اوپر ہے، اور اسے اب بھی 1600 ڈگری کے آکسیڈائزنگ ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس میں اچھی برقی موصلیت بھی ہے اور اس کا تھرمل ایکسپینشن گتانک Al2O3 اور AlN سے کم ہے۔ SiC سیرامکس میں مضبوط covalent بانڈنگ کی خصوصیات ہیں اور ان کو sinter کرنا آسان نہیں ہے۔ بوران یا ایلومینا کی تھوڑی مقدار اکثر کثافت بڑھانے کے لیے سنٹرنگ ایڈز کے طور پر شامل کی جاتی ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ بیریلیم، بوران، ایلومینیم اور ان کے مرکبات سب سے زیادہ مؤثر اضافی ہیں، جو SiC سیرامکس کی کثافت کو 98 فیصد سے زیادہ تک پہنچا سکتے ہیں۔
بیریلیم آکسائیڈ سیرامک سبسٹریٹ
الکلائن ارتھ میٹل آکسائڈز میں BeO واحد ہیکساگونل ورٹزائٹ ڈھانچہ ہے۔ چونکہ BeO میں ورٹزائٹ اور مضبوط ہم آہنگی بانڈ کا ڈھانچہ اور کم رشتہ دار مالیکیولر ماس ہے، اس لیے اس میں تھرمل چالکتا زیادہ ہے۔ BeO ایلومینا کے بارے میں ہے کمرے کے درجہ حرارت پر اس کی تھرمل چالکتا 250W/(m K) تک پہنچ سکتی ہے، اور اس کی تھرمل چالکتا دھات کی نسبت 10 گنا زیادہ ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی تعدد پر، اس میں اچھی برقی خصوصیات، اچھی گرمی مزاحمت، اور اچھا اثر مزاحمت ہے۔ ، اچھی کیمیائی استحکام.
اگرچہ BeO کی کچھ بہترین خصوصیات ہیں، لیکن اس کی مہلک خرابی یہ ہے کہ اس کا پاؤڈر انتہائی زہریلا ہے۔ BeO دھول کو طویل مدتی سانس لینا زہر اور یہاں تک کہ جان لیوا بھی بنا سکتا ہے، اور ماحولیاتی آلودگی کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس کا BeO سرامک سبسٹریٹس کی پیداوار اور استعمال پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے [5]۔ اس کے علاوہ، BeO کی پیداواری لاگت نسبتاً زیادہ ہے، جو اس کی پیداوار اور استعمال کو محدود کرتی ہے۔
بوران نائٹرائڈ سیرامک سبسٹریٹ
بوران نائٹرائڈ دو مختلف کرسٹل شکلوں میں آتا ہے: ہیکساگونل اور کیوبک۔ ان میں، کیوبک بوران نائٹرائیڈ کی سختی زیادہ ہے اور یہ 1500 سے 1600 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، جس سے یہ انتہائی سخت مواد کے لیے موزوں ہے۔ گرمی کے علاج کے صحیح حالات کے تحت، ہیکساگونل بوران نائٹرائڈ بہت زیادہ درجہ حرارت پر اعلی کیمیائی اور مکینیکل استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ بوران نائٹرائڈ مواد میں اعلی تھرمل استحکام، کیمیائی استحکام اور برقی موصلیت ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر بوران نائٹرائڈ سیرامکس کی تھرمل چالکتا سٹینلیس سٹیل کے مساوی ہے، اور اس کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات اچھی ہیں۔ بوران نائٹرائڈ زیادہ تر سیرامکس سے زیادہ ٹوٹنے والا ہے، اس میں ایک چھوٹا تھرمل توسیعی گتانک، مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے، اور 1500 ڈگری سے اوپر درجہ حرارت کے فرق میں تیز تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔
Sic سبسٹریٹ کی ایپلی کیشنز
Sic سبسٹریٹ، سیمی کنڈکٹر مواد کی تیسری نسل کے ایک عام نمائندے کے طور پر، اس وقت سب سے زیادہ پختہ اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد میں سے ایک ہے۔ اپنی بہترین سیمی کنڈکٹر خصوصیات کے ساتھ، Sic سبسٹریٹ سیرامک مواد کو مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ یہ جدید صنعت میں ایک اہم اختراعی کردار ادا کرتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت، اعلی تعدد، تابکاری مزاحم، اور اعلی طاقت ایپلی کیشنز میں ایک انتہائی مثالی سیمی کنڈکٹر مواد ہے. Siton مارکیٹ کے اس طرح کے مواقع سے بخوبی واقف تھا اور اس نے سلیکون کاربائیڈ پیکیجنگ سبسٹریٹس کو لانچ کیا، جس کی صارفین کی طرف سے بڑے پیمانے پر تعریف کی گئی۔ چونکہ سلکان کاربائیڈ پاور ڈیوائسز الیکٹرانک آلات کی توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہیں، اس لیے سلیکون کاربائیڈ ڈیوائسز کو "گرین انرجی ڈیوائسز" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے جو "نئی توانائی کے انقلاب" کو چلاتے ہیں۔
مختلف موٹر سسٹم
ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز کے میدان میں، سیمی کنڈکٹر سلکان کاربائیڈ پاور ڈیوائسز جو سلکان کاربائیڈ سیرامک سبسٹریٹس استعمال کرتے ہیں، بجلی کی کھپت میں نمایاں کمی کرتے ہیں۔ آلات کی حرارت کی پیداوار بہت کم ہو گئی ہے، اور سوئچنگ کے نقصانات کو 92٪ تک کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ سامان کے کولنگ میکانزم کو مزید آسان بنا سکتا ہے۔ سازوسامان کا چھوٹا ہونا گرمی کی کھپت کے لئے دھاتی مواد کی کھپت کو بہت کم کرتا ہے۔
سیمی کنڈکٹر ایل ای ڈی لائٹنگ فیلڈ
ہائی پاور ایل ای ڈی میں Sic سبسٹریٹ کے بہت اچھے فوائد ہیں۔ Sic Substrate سیرامک سبسٹریٹس استعمال کرنے والے LEDs میں زیادہ چمک، کم توانائی کی کھپت، طویل سروس لائف، اور چھوٹے یونٹ چپ کا علاقہ ہوتا ہے۔
نئی توانائی کی گاڑیاں
نئی انرجی آٹوموبائل انڈسٹری کے لیے انورٹرز کی قابل اعتمادی کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ شدت والے کرنٹ کو سنبھالتے وقت عام صنعتی انورٹرز سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ SiC Sic سبسٹریٹ بہتر گرمی کی کھپت، اعلی کارکردگی، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، اور اعلی وشوسنییتا ہے. ) سیرامک سبسٹریٹ نئی انرجی گاڑیوں کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔ Sic سبسٹریٹ سیرامک سبسٹریٹس کی چھوٹی توانائی نئی گاڑیوں کی بجلی کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے، جس سے وہ اب بھی مختلف سخت ماحول میں عام طور پر کام کر سکتی ہیں۔
ایلومینیم Sic سبسٹریٹ کے لیے عام طور پر استعمال شدہ سطح کے علاج کے عمل
Sic سبسٹریٹ میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے کہ اعلی مخصوص طاقت، مخصوص سختی، لباس مزاحمت اور کم تھرمل توسیع گتانک، اور ایرو اسپیس، آٹوموٹیو انجن، درست آلات، الیکٹرانک پیکیجنگ، کھیلوں کا سامان، وغیرہ میں استعمال کے اہم امکانات ہیں۔ تاہم، ایلومینیم سلکان کاربائیڈ ہے۔ پروسیس کرنے میں مشکل مواد اور بڑے پیمانے پر پیدا کرنا مشکل ہے، جو اس کے اطلاق کے دائرہ کار کو بہت حد تک محدود کر دیتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ایلومینیم سلکان کاربائیڈ کی پروسیسنگ ٹول کو شدید نقصان پہنچاتی ہے۔ اگر کوئی مناسب پروسیسنگ ٹیکنالوجی نہیں ہے، تو آلے کی قیمت بڑھ جائے گی. بہت اونچا۔
ایلومینیم سلکان کاربائیڈ مرکب مواد میں پارٹیکل فیز کی موجودگی کی وجہ سے، مواد کے غیر یکساں میٹالرجیکل نقائص بڑھ جاتے ہیں، جس سے سنکنرن میڈیا میں مواد کی سنکنرن مزاحمت میٹرکس الائے سے بدتر ہو جاتی ہے، بغیر مضبوطی کے مرحلے کے۔ مرحلہ خود ایک سنکنرن فعال مرکز کے طور پر کام کر سکتا ہے، اور میٹرکس فیز کی تبدیلی کے حرکیاتی عمل کو تبدیل کر سکتا ہے، جس سے ایک تیز رفتار مرحلہ بن سکتا ہے جو میٹرکس اور تقویت یافتہ مرحلے کے درمیان انٹرفیس پر آسانی سے سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔ انٹرفیس کے بقایا تناؤ اور اعلی کثافت کی نقل مکانی بھی آسانی سے پٹنگ سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔ ایلومینیم سلکان کاربائیڈ مرکبات کا مؤثر سطحی علاج مواد کو سنکنرن، پہننے اور اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچا سکتا ہے۔ فی الحال، ایلومینیم سلکان کاربائیڈ سطح کے علاج کے طریقوں میں مائیکرو آرک آکسیڈیشن، انوڈائزنگ، کیمیکل پاسیویشن، آرگینک کوٹنگ اور الیکٹرو لیس نکل چڑھانا شامل ہیں۔
خام مال کی کرشنگ:پیٹرولیم کوک کو کچلنے کے لیے ایک ہتھوڑا کولہو استعمال کریں تاکہ عمل کے لیے ضروری ذرہ سائز ہو۔
بیچنگ اور اختلاط:مقررہ فارمولے کے مطابق وزن کریں اور مکس کریں۔ یہ پروجیکٹ بیچنگ کے لیے ایک پلیٹ فارم اور مکسنگ کے لیے کنکریٹ مکسر کا استعمال کرتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ الیکٹرک فرنس کی تیاری:فرنس کے نیچے والے مواد کو صاف کریں، الیکٹروڈز کو تراشیں، فرنس کی دیوار کو صاف اور مرمت کریں، پاور اور پہلا گیئر انسٹال کریں، فرنس کے دیگر نقائص کو چیک کریں اور انہیں ختم کریں۔
فرنس لوڈنگ:فرنس کو ری ایکشن میٹریل، موصلیت کے مواد، اور فرنس کے بنیادی مواد سے فرنس کے مواد کی مخصوص اقسام، مقامات اور سائز کے مطابق بھریں، اور سمیلٹنگ فرنس کی سائیڈ والز بنائیں جس میں موصلیت اور میٹریل ہولڈنگ کا کام ہو۔
سلکان کاربائیڈ کو پگھلانے کے لیے طاقت بھیجیں:سلیکون کاربائیڈ الیکٹرک فرنس کو ٹرانسفارمر سے جوڑیں اور پھر پاور بھیجیں۔ CO کو بھڑکانے کے لیے پہلے 15 منٹ کے لیے ایک کھلی شعلہ استعمال کی جاتی ہے۔ پگھلنے کا عمل 170 گھنٹے تک جاری رہتا ہے۔ مندرجہ بالا سلکان کاربائڈ کی عام پیداوار کا عمل ہے. مخصوص پیداواری عمل کارخانہ دار اور مصنوعات کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
ایلومینیم سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹس ریل گاڑیوں، ہوائی جہازوں، سیمی کنڈکٹر IGBT آلات اور دیگر پروڈکٹ فیلڈز میں استعمال ہوتے ہیں، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ ایلومینیم پر مبنی سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹس میں اعلی تھرمل چالکتا، ایک تھرمل ایکسپینشن گتانک ہے جو چپ سے بہتر میل کھاتا ہے، ہلکے وزن، کم کثافت، زیادہ۔ سختی اور اعلی مزاحمت موڑنے کی طاقت۔
سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹس اور سلکان نائٹرائڈ سبسٹریٹس کی خصوصیات اور فوائد
سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ ایلومینیم سلکان کاربائیڈ (AISiC) سلکان کاربائیڈ پارٹیکل ریئنفورسڈ کمپوزٹ میٹریل کا مخفف ہے، جسے ایلومینیم سلکان کاربائیڈ یا ایلومینیم سلکان کاربن بھی کہا جاتا ہے۔ فوجی صنعت پر لاگو ہونے پر اس کے بہت اہم اور شاندار فوائد ہیں۔
● AISiC میں اعلی تھرمل چالکتا (170~200W/mK) ہے، جو عام پیکیجنگ مواد سے دس گنا زیادہ ہے۔ یہ چپ سے پیدا ہونے والی گرمی کو بروقت ختم کر سکتا ہے اور پورے جزو کی وشوسنییتا اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
● AISiC کا تھرمل ایکسپینشن گتانک سیمی کنڈکٹر چپ اور سیرامک سبسٹریٹ کے ساتھ اچھی طرح مماثل ہے۔ ایڈجسٹ ایبل تھرمل ایکسپینشن گتانک (6.5~9.5x10-6/K) تھکاوٹ کی ناکامی کو روک سکتا ہے، اور پاور چپ کو براہ راست AISiC بیس پلیٹ پر بھی انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ اعلی
● سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ وزن میں ہلکا، سختی میں مضبوط، موڑنے کی طاقت میں زیادہ ہے اور زلزلے کی اچھی مزاحمت ہے۔ سخت ماحول میں پسند کا مواد۔
سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹس اور سلکان نائٹرائڈ سبسٹریٹس کے استعمال مختلف ہیں۔
سلکان نائٹرائڈ سیرامک سبسٹریٹس میں اعلی میکانکی طاقت، لباس مزاحمت، اور اچھی تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ وہ بنیادی طور پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو انجن، آٹوموٹو جھٹکا جذب کرنے والے، مکینیکل طبی آلات، صنعتی بھٹے، ذہین الیکٹرانک آلات، ہائی پاور ماڈیولز اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ مقصد؛ سلکان کاربائیڈ ریل انجنوں، ہوائی جہازوں، سیمی کنڈکٹر IGBT آلات اور دیگر مصنوعات کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ فوجی صنعت میں بھی اچھی ایپلی کیشنز رکھتا ہے۔
ہماری فیکٹری
حسب ضرورت سلکان ویفرز، سیڈ کرسٹل، سلیکون ٹارگٹس اور اسپیسرز میں ہماری مہارت ہمیں سیمی کنڈکٹر اور سولر انڈسٹریز میں متنوع ضروریات کو پورا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ذاتی خدمات فراہم کرنے کا ہمارا عزم ہمارے کلائنٹس کو اپنے مخصوص پروجیکٹ کے اہداف کو درستگی اور کارکردگی کے ساتھ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: sic سبسٹریٹ، چین sic سبسٹریٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
نہيں
