سلیکن ٹیوب

سلیکون پیرو آکسائیڈ کیورڈ ٹیوب
سلیکون پیرو آکسائیڈ نلیاں مختلف قطروں میں پارباسی شکل میں دستیاب ہیں۔ اس قسم کی سلکان ٹیوب زیادہ تر ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتی ہے جنہیں اعلیٰ طہارت، بار بار نس بندی، اور اہم خوراک کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ سلیکون پیرو آکسائیڈ نلیاں عام طور پر مختلف پمپ اور ٹرانسفر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

پلاٹینم-کیورڈیسیلیکون ٹیوب
پلاٹینم-کیورڈسیلیکون ٹیوب کے پیرو آکسائیڈ-کیورسیلیکون ٹیوب پر بہت سے فوائد ہیں۔ یہ فوائد اسے کھانے اور مشروبات کی صنعتوں میں بہت مقبول بناتے ہیں۔ اس قسم کی سلکان ٹیوب میں آنسو کی اعلی طاقت ہوتی ہے۔ یہ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں -40 ڈگری F (-40 ڈگری) سے 392 ڈگری F (200 ڈگری) تک کام کر سکتا ہے۔ یہ اس پراڈکٹ کو بغیر کسی خرابی کے بہت سے مختلف ایپلی کیشنز اور ماحول میں استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے۔
پلاٹینم کیورڈسیلیکون ٹیوب میں کوئی پیرو آکسائیڈ بائی پروڈکٹس نہیں ہوتی، یہ غیر پیلی ہوتی ہے، اور پارباسی، سیاہ یا سفید ہوتی ہے۔ اس قسم کی سلکان ٹیوب پیرسٹالٹک پمپوں میں استعمال کے لیے سب سے موزوں ہے۔

سلیکون ڈیری ٹیوب
جیسا کہ نام سے تجویز کیا گیا ہے، اس قسم کی سلکان ٹیوب خاص طور پر ڈیری انڈسٹری میں استعمال کے لیے ڈیزائن اور تیار کی گئی ہے۔ اس کی وجہ پروڈکٹ کی اعلی میکانی لباس اور آنسو کی طاقت کی خصوصیات ہیں۔ اس کے علاوہ، زیادہ تر سلیکون ڈیری ٹیوبیں پلاٹینم سے کیور ہوتی ہیں، جس سے دیگر نلیاں لگانے والی مصنوعات کے مقابلے اس نلیاں کے بہت سے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سلیکون ڈیری نلیاں غیر پیلی ہوتی ہیں اور اس میں کوئی پیرو آکسائیڈ ضمنی مصنوعات نہیں ہوتی ہیں۔

سلیکون فیول ٹیوب
سلیکون ایندھن کی نلیاں سب سے زیادہ ریڈیو کنٹرول ماڈل کار انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں۔ اس قسم کی سلکان ٹیوب میتھانول اور نائٹرو ایندھن کے خلاف اعلی مزاحمت کی نمائش کرتی ہے، ایندھن کو صاف رکھتی ہے اور نلیاں کی خرابی کو کم کرتی ہے۔ یہ نلیاں کار کے کسی بھی رنگ سے ملنے کے لیے بہت سے مختلف جمالیاتی لحاظ سے خوشنما رنگوں میں پائی جاتی ہیں۔ واضح رہے کہ سلیکون فیول ٹیوبنگ کو ریڈیو کنٹرول ماڈل کاروں کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ پیٹرول کے ساتھ استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔

ہائی ٹمپریچر سلکان ٹیوب
اعلی درجہ حرارت سلکان ٹیوب انتہائی درجہ حرارت کے تغیرات کے خلاف مزاحم ہے۔ سلیکون ہوز کے نام کے بعد عام طور پر ایک نمبر آتا ہے، جیسے 550۔ یہ نمبر نلی کی حرارت برداشت کرنے کے مطلق زیادہ سے زیادہ نقطہ کی نشاندہی کرتا ہے۔ مناسب اعلی درجہ حرارت والی سلیکون نلی کا انتخاب کرنا آسان ہو گا اگر درجہ حرارت کا صحیح اندازہ لگایا جائے۔

سلیکون ٹیوب اعلیٰ معیار کے سلیکون ربڑ سے بنی ہے، جس پر سائنسی فارمولے اور جدید ٹیکنالوجی کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔
سب سے پہلے، سلیکون ہوز کی پیداوار کے عمل کو عام طور پر دو شکلوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: اخراج اور مولڈنگ۔ سب سے پہلے، ایکسٹروڈڈ سلیکون ٹیوب کو اسی سختی کے ساتھ سلیکون کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسے پگھلایا جائے اور پھر اسے سٹرپس میں کاٹ کر اسکرو ایکسٹروڈر میں ڈالا جائے، اور پھر تصریح کے سانچے سے نکالا جائے۔ باہر نکالتے وقت، اسے اوپر سے نیچے تک نکالا جا سکتا ہے، یا اسے اوون ولکنائزیشن کے ذریعے متوازی طور پر نکالا جا سکتا ہے، اور پھر دو مرحلے والی ولکنائزیشن کے بعد، درجہ حرارت 300-500 ڈگری سے مختلف ہوتا ہے۔

پہلا قدم:سلیکا جیل کو یکساں طور پر مکس کریں، کلر ماسٹر بیچ، ولکنائزنگ ایجنٹ (پلاٹینم ولکنائزنگ ایجنٹ، بی او پی ولکنائزنگ ایجنٹ، ڈبل دو چار والکنائزنگ ایجنٹ) شامل کریں۔

دوسرا مرحلہ:سلیکون اخراج کے سامان اور سلیکون اخراج مشین پر سڑنا انسٹال کریں، اور vulcanization کے لئے مواد کو کھانا کھلانا؛

تیسرا مرحلہ:ثانوی vulcanization، نامکمل vulcanization کے ساتھ مصنوعات کے لئے دوسرے مرحلے کے vulcanization کے عمل کا استعمال کریں، یا اوون بیکنگ!

چار قدم:مختلف ضروریات کے مطابق سلیکون ٹیوب کو کاٹ دیں۔

پانچ قدم:سلیکون ٹیوب کو دوبارہ پروسیس کیا جاتا ہے، جیسے کہ تازہ کیپنگ باکس اور لنچ باکس میں فوڈ گریڈ سلیکون ٹیوب، اور اسے سلیکون سیلنگ رنگ (سلیکون ربڑ کی سگ ماہی رنگ) میں چپکا دیا جاتا ہے۔ KL-301 سلیکون ٹیوب گلو، ٹیک اوور مشین میں سلیکون ٹیوب کے دونوں سروں کو ایک ساتھ گرم کریں۔

چھ مرحلہ:سخت تقاضوں کی وجہ سے، میڈیکل سلیکون ٹیوب زیادہ تر پلاٹینم والکنائزنگ ایجنٹ اور مائع سلیکون کے ساتھ نکالی جاتی ہے۔ 300 میڈیکل سلیکون گلو کی کارروائی کے تحت، اسے سٹینلیس سٹیل دھات اور پیویسی/پی پی پلاسٹک ٹیوبوں کے ساتھ مل کر چپکا دیا جا سکتا ہے۔

کام کرنے کے لئے آسان
الکحل صاف کرنے کے بعد سلیکون ہوز پائپ کی سطح زیادہ صاف ہو جائے گی، لیکن ساتھ ہی، الکحل سلیکون کی جذب کی قدر کو متحرک کرے گا اور سلیکون کی چپچپا دھول دوبارہ تیز ہو جائے گی۔ لہذا یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ الکحل سے مسح کرنے کے بعد، اسے فوری طور پر صاف اور مہر بند ماحول میں پیک کرنے کی ضرورت ہے، مثال کے طور پر، پیئ بیگز، کارٹن وغیرہ، دھول کے ماحول میں دوبارہ بے نقاب نہ ہوں۔ اور الکحل خطرناک کیمیکلز میں سے ایک ہے جسے استعمال کرنے سے پہلے پیشہ ورانہ تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

سفید گیس سے مسح کریں۔
کمپریشن مولڈنگ میں سفید گیس، مائع سلیکون ربڑ انجیکشن کے عمل کو کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ سفید گیس کی صفائی کی صلاحیت بہت مضبوط ہے، خاص طور پر سلیکون کی مصنوعات کے لیے، سفید گیس کا ایک چھوٹا قطرہ جب جاذب سوتی کپڑے سے صاف کیا جائے تو بہترین ہے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ سفید برقی تیل میں کچھ خاص سنکنرن خصوصیات ہیں لیکن یہ ہوا سے جلدی خشک ہو جاتا ہے، لہذا، آپریٹر کو سفید برقی تیل کا استعمال کرتے وقت دستانے پہننے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ نرم سلیکون نلیاں کی سطح پر موجود دھول کو صاف کیا جا سکے۔ سیلیکا جیل ٹیوب کو لمبے عرصے تک صاف کریں کیونکہ یہ سلیکا جیل ٹیوب کی سطح کو خراب کرے گا اور مصنوعات کے سائز کی مثبت اور منفی رواداری میں اضافہ کرے گا۔ لہذا ہمیں سفید برقی تیل کا استعمال کرتے ہوئے سلیکون ٹیوب کو صاف اور خشک کرنا چاہئے۔

صرف پانی میں رکھیں
دھول بھری سلیکون ٹیوب ٹھنڈا ہونے کے بعد، اسے صاف پانی میں ڈالیں اور تھوڑی مقدار میں بلیچ ڈالیں، چند منٹ بعد، ہم اسے براہ راست صاف کر سکتے ہیں۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ اسے چلانا آسان ہے اور اس پر اضافی لاگت نہیں آتی۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ سلیکون ٹیوب کو مکمل طور پر ٹھنڈا کیا جانا چاہیے، بصورت دیگر، یہ پروڈکٹ کی برداشت کو کم حد تک لے جائے گا۔ چونکہ اسے مکینیکل یا قدرتی ہوا سے خشک کرنے کے لیے سلیکون ٹیوبنگ کو خشک کرنے کے لیے اضافی وقت درکار ہوتا ہے، اس سے مصنوعات کی ترسیل متاثر ہوگی۔

میٹ سطح کے ساتھ
چمکدار مصنوعات میں جذب کرنے کی قدر مضبوط ہوتی ہے، جبکہ میٹ سطح نہیں ہوتی۔ میٹ کی سطح کھردری کو چھوتی ہے، فائدہ یہ ہے کہ یہ کھردری سطحیں بہتر جذب کی قدر کو مؤثر طریقے سے موصل کرتی ہیں، لیکن چمکدار سطح زیادہ چمکدار اور خوبصورت لگتی ہے۔

اینٹی ڈسٹ آئل کے ساتھ کوٹنگ
یہ سلیکون ٹیوبوں کو دھول سے بچانے کا بہترین طریقہ ہے، اور سطح کو کوٹنگ کے بعد ہموار طریقے سے ٹچ کریں۔ لیکن سلیکون ٹیوب سرکلر ہونے کے باوجود اس کو سپی کرنا مشکل ہے، جس کی وجہ سے کوٹنگ کی قیمت مہنگی ہو جاتی ہے۔ اور کوٹنگ ماحولیاتی نہیں ہے۔

جلدی سے ہوا خشک
سلیکون پائپ دھول جذب بنیادی طور پر اس مصنوع میں ہوتا ہے جس میں بقایا حرارت ہوتی ہے۔ فوری طور پر ہوا خشک ان ​​مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو دوسری وولکینائز کرنا ہوتی ہے، جیسے فوڈ گریڈ اور میڈیکل سلیکون ٹیوب۔ یہ باقاعدہ سلیکون مصنوعات کے لیے بھی موزوں ہے۔ ہم کولنگ کو تیز کرنے کے لیے ہائی پاور الیکٹرک پنکھے استعمال کر سکتے ہیں، پھر سلیکون ٹیوب کی دھول جذب کرنے کی صلاحیت کمزور ہو جاتی ہے۔