کمپنی پروفائل
ژونگگوئی سیمی کنڈکٹر 2009 میں قائم کیا گیا تھا، جو ینگزو ژونگڈنگ سیمی کنڈکٹر کمپنی میں اپنی جڑوں سے بڑھ کر سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں ایک رہنما بن گیا ہے۔ چائنیز اکیڈمی آف سائنسز کے Nanos انسٹی ٹیوٹ سے تکنیکی جدت طرازی کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ہم سیمی کنڈکٹر سلیکون ویفرز کی تیاری اور تکنیکی ترقی میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری لگن نے ایک ممتاز تکنیکی ٹیم تیار کی ہے، جس نے ایک انڈسٹری لیڈر کے طور پر اپنی پوزیشن کو محفوظ بنایا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیداوار کا سامان
ہم کلاس 100 کلین روم کی سہولت چلاتے ہیں، جس میں سلائسنگ مشینیں، پیسنے والی مشینیں، بیولنگ مشینیں، کیمیکل مکینیکل پالش کرنے والی مشینیں، کٹنگ مشینیں اور بہت کچھ ہے۔ ہم اپنے صارفین کو پیشہ ورانہ، حسب ضرورت خدمات فراہم کرنے کے لیے وقف ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
امریکہ، روس، برطانیہ، فرانس وغیرہ سمیت متعدد ممالک میں ہماری مصنوعات فروخت ہونے کے ساتھ ہماری عالمی رسائی ہے۔ ہم باہمی ترقی کو فروغ دینے اور جیت کی شراکت کے حصول کے لیے اپنے کلائنٹس کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
سرٹیفیکیٹ
جدید آلات اور مضبوط ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ، ہم اپنے کلائنٹس کے لیے اعلیٰ معیار کے، موزوں حل کو یقینی بناتے ہیں۔
ہماری فیکٹری
یانگزو کے تیانشان ٹاؤن صنعتی زون میں واقع، سلیکور ٹیکنالوجیز لمیٹڈ ایک براہ راست ذریعہ فیکٹری ہے جو اپنی مرضی کے مطابق سلکان پر مبنی مصنوعات کی فراہمی پر مرکوز ہے۔
-
![سلکان خام مال کی سلاخوں]()
انکوائری میں شامل کریں -
![ہائی-کثافت سلیکون راڈز]()
انکوائری میں شامل کریں -
![سٹیڈی فلکس سلیکن انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![ایلیٹ میٹرکس سولر سلیکن انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![ڈیپ کور مونو-کرسٹل انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![پیور فلو فوٹوونک سلکان انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![الٹرا سنک سلکان انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![کرسٹل پرائم سولر انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![PrimeAxis Mono Silicon Ingot]()
انکوائری میں شامل کریں -
![اوپٹی کور سلیکون انگوٹ]()
انکوائری میں شامل کریں -
![پریمیم سولر میٹرکس سلکان انگوٹ]()
پریمیم سولر میٹرکس سلکان انگوٹ
انکوائری میں شامل کریں -
![اعلی- درستگی کرسٹل سیلیکون انگوٹ]()
اعلی- درستگی کرسٹل سیلیکون انگوٹ
انکوائری میں شامل کریں
Silicon Ingot کیا ہے؟
سلیکون انگوٹس ایک اہم ابتدائی مواد ہیں جو پوری الیکٹرانکس کی صنعت کی بنیاد رکھتے ہیں۔ یہ بالکل انجنیئر کرسٹل لائن ڈھانچے سیمی کنڈکٹر ڈیوائس فیبریکیشن کے لیے ضروری پیش خیمہ ہیں، جو بنیادی ذیلی ذخیرے فراہم کرتے ہیں جن پر مائیکرو چپس، سینسرز اور دیگر اختراعات تعمیر کی جاتی ہیں۔
سلیکون انگوٹ انتہائی خالص، واحد کرسٹل لائن سلکان ڈھانچے ہیں جو اعلی کارکردگی والے سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس کے طور پر اگائے جاتے ہیں۔ وہ زیادہ تر الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
سلکان پنڈ کرسٹل لائن سلکان کی بڑی شکل ہے اس سے پہلے کہ اسے ویفرز میں باریک کاٹا جائے۔ ہیرے کے بلیڈ کے ساتھ آری ایک تیز رفتار تار انگوٹ کو گول ویفرز میں تقریباً 300 سے 1000 مائیکرون موٹائی اور 25 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر قطر میں کاٹتی ہے۔
سلیکون پنڈ کے فوائد
ہائی میلٹنگ پوائنٹ
سلیکون میں ایک اعلی پگھلنے کا نقطہ (1414 ڈگری) ہے، جو کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران کم سے کم نقائص کے ساتھ بڑے انگوٹوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔
آپٹو الیکٹرانک ایپلی کیشنز
فوٹو وولٹک تبدیلی جیسے عمل کے ذریعے روشنی کے ساتھ تعامل کرنے کی سلکان کی صلاحیت اسے آپٹو الیکٹرانک ایپلی کیشنز، جیسے سولر سیل اور آپٹیکل سینسر میں مفید بناتی ہے۔
تھرمل استحکام
سلکان اچھی تھرمل استحکام کی نمائش کرتا ہے، مطلب یہ ہے کہ یہ اپنی برقی خصوصیات میں نمایاں کمی کے بغیر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ ان سیمی کنڈکٹر آلات کے لیے اہم ہے جو بلند درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔
سیمی کنڈکٹر پراپرٹیز
سلکان میں بہترین سیمی کنڈکٹر خصوصیات ہیں جو دیگر عناصر کی تھوڑی مقدار کے ساتھ ڈوپنگ کے ذریعے اس کی چالکتا پر قطعی کنٹرول کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ الیکٹرانک اجزاء بنانے کے لئے مثالی بناتا ہے جو کنٹرول شدہ موجودہ بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے.
سلیکون انگوٹس میں نجاست
سلیکون انگوٹس کی جسمانی خصوصیات نجاست کی موجودگی سے متاثر ہوتی ہیں۔ عام طور پر یہ نجاست کرومیم اور آئرن کی شکل میں ہوتی ہے۔ یہ دھاتیں سٹیل اور دیگر آلات میں استعمال ہوتی ہیں، اور سلکان کو آلودہ کر سکتی ہیں۔ کاپر ایک اور نجاست ہے جو سلکان میں ہو سکتی ہے۔ پولی سیلیکون کی تیاری کے لیے کاپر اکثر اتپریرک کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم ایک نجاست ہے جو سیلیکون میں شاذ و نادر ہی ہوتی ہے۔
مسلسل صفائی کا عمل سلیکون انگوٹس میں موجود نجاست کو کم کرتا ہے۔ مجوزہ طریقہ تین مراحل پر مشتمل ہے: پہلے دو میٹالرجیکل نجاست کو ہٹاتا ہے اور تیسرا فیزیبل دھاتوں کے ایٹموں کو ہٹاتا ہے۔ آخری مرحلہ یہ ہے کہ سلکان کے انگوٹوں کو بہت زیادہ پاکیزگی سے صاف کیا جائے۔
سلیکون انگوٹس کے انحطاط کی شرح نجاست کے ارتکاز کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ سلیکون انگوٹ میں نجاست کا ارتکاز سولر سیل کی کارکردگی پر گہرا اثر ڈالتا ہے۔ نجاست کا ارتکاز بنیادی بلک لائف ٹائم اور ایمیٹر بلک لائف ٹائم کو متاثر کرتا ہے۔
مجوزہ طریقہ میٹالرجیکل سلکان کو صاف کرنے اور سلیگ سے نجاست کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو سلیکون کے انگوٹوں کو پلیٹوں میں کاٹنے کے دوران بنتا ہے۔ اس طریقہ کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پہلا مرحلہ اتار چڑھاؤ والی نجاست کو دور کرتا ہے جبکہ دوسرا مرحلہ سلیگ پر مشتمل نجاست کو دور کرتا ہے۔ یہ عمل شمسی خلیوں کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کا سلکان فراہم کرتا ہے۔
سلکان انگوٹ کیسے تیار ہوتے ہیں؟
مرحلہ 1: سلکان کی صفائی
سلکان پنڈ کی پیداوار میں پہلا قدم سلیکون کی پاکیزگی ہے۔ خام سلکان، کوارٹج سے حاصل کیا جاتا ہے، ناپاک ہے اور اس میں مختلف نجاستیں جیسے آکسیجن، کاربن اور دھاتیں ہوتی ہیں۔ ان نجاستوں کو دور کرنے کے لیے، خام سلکان کو صاف کرنے کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے جسے سیمنز عمل کہتے ہیں۔ اس عمل میں، خام سلکان کو ہائیڈروجن کلورائیڈ اور ہائیڈروجن گیس کے مرکب سے گرم کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرائیکلوروسیلین بنتا ہے۔ اس کے بعد ٹرائکلوروسیلین کو خالص سلکان حاصل کرنے کے لیے فریکشنل ڈسٹلیشن کے ذریعے پاک کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 2: سلکان بولس کی تشکیل
ایک بار جب سلکان صاف ہو جاتا ہے، تو اسے اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا سلکان پھر احتیاط سے بیلناکار سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جسے کروسیبل کہا جاتا ہے۔ جیسے جیسے سلیکان ٹھنڈا ہوتا ہے، یہ مضبوط ہوتا ہے اور ایک بیلناکار انگوٹ بناتا ہے، جسے سلکان بولی بھی کہا جاتا ہے۔ باؤل کا سائز اور قطر درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔
مرحلہ 3: پنڈ کاٹنا
سلکان بولے کے مضبوط ہونے کے بعد، اسے ہیرے کی آری کا استعمال کرتے ہوئے پتلی ویفرز میں کاٹا جاتا ہے۔ ان ویفرز کو پھر ہموار اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے پالش کیا جاتا ہے۔ ویفرز کی موٹائی مختلف ہو سکتی ہے، لیکن وہ عام طور پر تقریباً {{0}.3 سے 0.7 ملی میٹر موٹی ہوتی ہیں۔
مرحلہ 4: ڈوپینٹ کا اضافہ
سلیکون ویفرز کو الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بنانے کے لیے، ڈوپینٹ ایٹموں کو سلکان کی کرسٹل جالی میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ یہ عمل، جسے ڈوپنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، میں مخصوص نجاستوں، جیسے بوران یا فاسفورس، کو سلکان ویفرز میں پھیلانا شامل ہے۔ ڈوپینٹس سلیکون کی برقی خصوصیات کو تبدیل کرتے ہیں، جس سے یہ سیمی کنڈکٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔
مرحلہ 5: مزید پروسیسنگ
ایک بار جب سلیکون ویفرز کو ڈوپ کیا جاتا ہے، تو وہ مخصوص الیکٹرانک اجزاء بنانے کے لیے اضافی پروسیسنگ کے مراحل سے گزرتے ہیں۔ ان مراحل میں پتلی فلموں کا جمع کرنا، فوٹو لیتھوگرافی، اینچنگ، اور میٹالائزیشن شامل ہو سکتے ہیں۔ درست طریقہ کار اور تکنیکوں کا استعمال مطلوبہ ایپلی کیشن اور الیکٹرانک ڈیوائس کی تیاری پر منحصر ہے۔
سلیکن انگوٹ اور سلیکن راڈ میں کیا فرق ہے؟
مختلف افعال
سلیکون پنڈ
سلکان مواد میں بنیادی پولی کرسٹل لائن سلکان مواد اور مونوکریسٹل لائن سلکان ری سائیکل مواد شامل ہیں. پرائمری پولی کرسٹل لائن سلکان کو عام طور پر مثبت مواد کہا جاتا ہے، جس کی پاکیزگی زیادہ ہوتی ہے اور مہنگی ہوتی ہے۔ مونو کرسٹل لائن سلکان ری سائیکل شدہ مواد جیسے مونو کرسٹل لائن سلکان راڈ ہیڈز اور ٹیل میٹریل اور ایج میٹریل۔ ، کروسیبل نیچے کا مواد، بیٹری سیلز کی صفائی کے بعد حاصل کردہ خام مال وغیرہ۔
کاربن سلکان راڈ
بنیادی طور پر آگ مزاحم اور اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد سے بنا، اعلی درجہ حرارت حرارتی اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
مختلف پیداواری عمل
سلیکون پنڈ
سلیکون مواد کو ایک ہی کرسٹل فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے (سولر گریڈ سنگل کرسٹل سلکان کی تیاری کے عمل میں زوکرالسکی فرنس زیادہ عام ہیں) اور پھر عمل کی ایک سیریز کے ذریعے سنگل کرسٹل سلیکون راڈ میں اگایا جاتا ہے۔ سنگل کرسٹل سلکان کی سلاخوں کو بعد میں مشین کیا جاتا ہے۔ ، ایک واحد کرسٹل سلکان پنڈ حاصل کریں، اور پھر سلکان ویفرز حاصل کرنے کے لیے سلکان پنڈ کو سلائس کرنے کے لیے سلائسنگ مشین کا استعمال کریں۔
کاربن سلکان راڈ
سلکان کاربائیڈ سلاخوں کے استعمال کے دوران مزاحمت کی قدر استعمال کے وقت کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ اس رجحان کو بڑھاپا کہا جاتا ہے۔ چھڑی کی عمر بڑھنے سے بھٹی کا درجہ حرارت گر جائے گا۔ عام استعمال کے لیے، وولٹیج کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے یا فرنس کے درجہ حرارت کو پورا کرنے کے لیے وائرنگ کا طریقہ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
بجلی بھیجتے وقت، وولٹیج کو آہستہ آہستہ بڑھانا چاہیے۔ عام طور پر، درجہ حرارت کو بہت تیزی سے بڑھنے سے روکنے کے لیے ایک وولٹیج کے ساتھ شروع کرنا مناسب ہے جو درجہ بندی شدہ وولٹیج کا نصف ہے۔ بجلی بھیجتے وقت اوور لوڈنگ سے گریز کریں۔ سلکان کاربائیڈ کی سلاخوں کا مسلسل استعمال کرنا بہتر ہے۔ مسلسل استعمال سلاخوں کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
مواد مختلف ہیں۔
سلیکون پنڈ
سطح پر کچھ داغ اور ہلکے لکیر کے نشانات ہیں۔
● مرتکز: کسی بھی دو آرکس کی راگ کی لمبائی کے درمیان فرق 1.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
● عمودی: کسی بھی دو اطراف کے درمیان زاویہ: 90 ڈگری ±0.5۔
کاربن سلکان راڈ
کیمیائی فارمولا SiC۔ یہ ایک بے رنگ کیوبک یا ہیکساگونل کرسٹل ہے، جو سطح کے آکسائڈائز ہونے یا نجاست پر مشتمل ہونے پر نیلے رنگ کا سیاہ ہو جاتا ہے۔ کاربن سلکان کی سلاخوں میں تین جہتی ڈھانچہ ہے جو سلکان ایٹموں اور کاربن ایٹموں پر مشتمل ہے، ہر ایٹم کے چاروں طرف چار دیگر ایٹم ہیں۔ SiC کی بہت سی مختلف حالتیں ہیں، اور ڈھانچے زیادہ تر ہیرے، sphalerite اور fiberite lattices ہیں۔
سیلیکون انگوٹ کے وسائل فطرت میں بہت زیادہ ہیں۔ جیسا کہ حالیہ برسوں میں سلکان انگوٹ مواد کا استعمال تیزی سے وسیع ہو گیا ہے، سلیکن انگوٹ کے وسائل کی ری سائیکلنگ نے آہستہ آہستہ توجہ مبذول کرائی ہے۔ سب سے پہلے، سلیکون انگوٹ پر مشتمل مواد کی ری سائیکلنگ وسائل کو بچا سکتی ہے۔ دوم، ری سائیکل شدہ سلیکون انگوٹ پر مشتمل فضلہ مواد کو دوبارہ نکالنا اور نکالے گئے سلیکون انگوٹ کو پیداوار اور پروسیسنگ کے لیے استعمال کرنا کاروباری اداروں کے لیے پیداواری لاگت کو بچا سکتا ہے۔ تیسرا، یہ سلیکن انگٹ کی ری سائیکلنگ کو بھی فروغ دے سکتا ہے اور ری سائیکلنگ انڈسٹری نے نسبتاً مکمل نظام تشکیل دیا ہے، اس طرح ایک زیادہ پختہ سلیکن انگٹ ری سائیکلنگ انڈسٹری میں ترقی کر رہی ہے۔ اس کے علاوہ، سلکان انگوٹ پر مشتمل فضلہ مواد کو ری سائیکل کرنے سے بھی ماحول کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور فضلہ کو ذخیرہ کرنے، لینڈ فل، نقل و حمل اور دیگر اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
چونکہ سلیکون انگوٹ ربڑ لوگوں کی روزمرہ کی زندگی اور پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، اور سلیکون انگوٹ ربڑ نسبتاً مہنگا ہے، اس کی مصنوعات بہترین ہے اور اس میں بہت سی بہترین خصوصیات ہیں، اس لیے ری سائیکل شدہ سلیکون انگوٹ ربڑ بھی سامنے آیا ہے۔ ری سائیکل شدہ سلکان انگوٹ ربڑ ضائع شدہ فضلہ کو ری سائیکل کرنے کے لیے سائنسی اور تکنیکی ذرائع استعمال کرتا ہے۔ سلیکن انگوٹ ربڑ کی تخلیق نو کی ٹیکنالوجی، اس طرح کی ری سائیکلنگ کمپنی کی پیداواری لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے اور خام مال کو بچا سکتی ہے۔
سیلیکون انگوٹ ٹرانزسٹر اور انٹیگریٹڈ سرکٹس بنانے کے لیے خام مال ہیں۔ عام طور پر، وہ سنگل کرسٹل سلکان انگوٹ کے ٹکڑے ہوتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ سرکٹس بنانے کے لیے سلکان انگوٹ ایک اہم مواد ہے۔ مختلف سیمی کنڈکٹر آلات فوٹو لیتھوگرافی، آئن امپلانٹیشن اور سیلیکون انگٹ ویفرز پر دیگر طریقوں سے بنائے جا سکتے ہیں۔ سلیکون انگوٹ ویفرز سے بنے چپس میں کمپیوٹنگ کی حیرت انگیز طاقت ہوتی ہے۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی سیمی کنڈکٹرز کی ترقی کو فروغ دیتی ہے۔ آٹومیشن اور کمپیوٹرز جیسی ٹیکنالوجیز کی ترقی نے ہائی ٹیک پروڈکٹس جیسے سیلیکون انگوٹ ویفرز (انٹیگریٹڈ سرکٹس) کی قیمت کو بہت کم کر دیا ہے۔
Silicon Ingot ایک کیمیائی عنصر ہے۔ دو ایلوٹروپس ہیں، بے ساختہ اور کرسٹل لائن۔ ایلوٹروپس میں بے ساختہ سلیکن انگوٹ اور کرسٹل لائن سیلیکن انگوٹ شامل ہیں۔ کوارٹج سے اعلیٰ پاکیزگی والا سلکان انگوٹ نکالا جاتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر مونوکرسٹل لائن سلکان انگوٹ کو لے کر، نکالنے کا عمل درج ذیل عمل سے گزرتا ہے: کوارٹج ریت - میٹالرجیکل گریڈ سلیکون انگوٹ - پیوریفیکیشن اور ریفائننگ - پولی کرسٹل لائن سلیکون انگوٹ کی جمع - سنگل کرسٹل سلکان انگوٹ - سلکان انگوٹ ویفر کٹنگ۔
ہماری فیکٹری
اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے سلکان ویفرز، سیڈ کرسٹل، سلیکون ٹارگٹس اور اسپیسرز میں ہماری مہارت ہمیں سیمی کنڈکٹر اور سولر انڈسٹریز میں متنوع ضروریات کو پورا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ذاتی خدمات فراہم کرنے کا ہمارا عزم ہمارے کلائنٹس کو اپنے مخصوص پروجیکٹ کے اہداف کو درستگی اور کارکردگی کے ساتھ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔
عمومی سوالات
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور سلکان پنڈ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے سستے سلکان پنڈ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس اور OEM سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
